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“绥净”品牌在线污染源检测仪SC-1000,用于山西晋城园区污水处理站监测

发表时间:2025-12-18

案例背景:山西晋城某工业园区污水处理站提标改造与智能监管项目

山西晋城作为重要的能源和化工基地,其工业园区内企业排放的废水成分复杂,常含有难降解有机物、氨氮等污染物。园区集中污水处理站作为最后的防线,长期面临进水水质波动大、传统监测手段滞后、无法实时指导工艺调整,以及难以满足日益严格的环保监管要求等挑战。为实现稳定达标排放与精细化运营,该园区于2023年启动了污水处理站的智能化升级项目,核心之一便是引入“绥净”品牌 GNST-SC1000 系列在线污染源检测仪,构建覆盖“进水-过程-出水”全流程的实时监测网络。

解决方案:基于“绥净”SC-1000的全程监控与工艺联动系统

本项目以数据驱动为核心,将在线监测从单一的“数据展示”升级为“工艺调控大脑”。

1. 监测网络部署与参数配置
根据污水处理流程的关键节点,部署了多台“绥净”SC-1000系列仪器,形成精准感知层:

监测点位 配置的SC-1000系列仪器 核心监测指标 功能与目的
园区管网进水口(总进口) 在线COD分析仪、在线氨氮分析仪 COD、氨氮 负荷预警与收费依据:实时监测园区总进水污染负荷,水质异常时立即预警。同时,为基于污染物浓度的阶梯式污水处理费核算提供准确、公正的计量数据。
预处理单元后(生化池前) 在线氨氮分析仪、在线总磷分析仪 氨氮、总磷 工艺前馈控制:监测进入生化系统前的水质,为碳源、除磷剂的精准智能投加提供实时依据,从“经验加药”变为“按需加药”。
生化池(A/O段) 在线溶解氧监测仪、在线MLSS监测仪 溶解氧(DO)、污泥浓度(MLSS) 工艺优化核心:通过DO数据实时调控曝气量,实现节能降耗;通过MLSS数据优化污泥回流量与排泥量,保障生化系统高效稳定运行。
深度处理单元后(排放口前) 在线COD分析仪、在线氨氮分析仪、在线总磷总氮分析仪 COD、氨氮、总磷、总氮 达标保障与最终核查:确保经全流程处理后的出水稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准,数据直接上传至环保部门监管平台。

2. 系统核心优势与创新应用

  • 数据权威可靠:“绥净”SC-1000系列采用国家标准分析方法,确保了监测数据的法律效力,满足环保监管的严格要求。

  • 工艺智能联动:系统最大的创新在于将监测数据与工艺控制系统打通。例如,当生化池前氨氮仪读数升高时,系统可自动计算并调节碳源投加泵的频率,实现前馈控制,极大提升了工艺抗冲击负荷的能力。

  • 运维便捷经济:设备具备自动清洗、故障自诊断、试剂余量预警等功能,降低了在复杂工业环境下频繁维护的压力。模块化设计也便于后期扩展或更换监测参数。

实施成效

  1. 稳定达标与风险管控:出水水质达标率由改造前的约92%提升至99.5%以上。通过进水口的实时预警,成功避免了数次因企业异常排水导致的生化系统冲击,保障了生产连续性。

  2. 显著经济效益

    • 节能降耗:通过基于DO的精确曝气控制,曝气单元能耗降低约15-20%

    • 节约药耗:依托氨氮、总磷的实时数据实现精准加药,碳源和除磷剂消耗量平均减少25-30%,年节省药剂费用超百万元。

    • 管理提效:实现了“无人值守、少人巡检”,运维人员工作量减少约40%,自动报表生成也大幅降低了管理成本。

  3. 管理决策科学化:所有历史数据可追溯、可分析,为工艺优化、扩容改造提供了坚实的数据支撑。同时,透明的监测数据也增强了园区与排污企业之间的信任,建立了基于数据的环保管理新秩序。

总结与建议

本案例表明,在晋城这类工业结构复杂的地区,为园区污水处理站配备如“绥净”SC-1000系列这样的高性能在线监测系统,不仅是应对监管的“合规之举”,更是实现降本增效、智慧运营、防范风险的“核心竞争力”投资。它将污水处理从依赖经验的“模糊艺术”转变为基于数据的“精准科学”。

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