“绥净”品牌在线污染源检测仪SC-1000,用于安徽桐城制版企业污水处理站监测
发表时间：2025-12-19
案例背景：印刷之都的精细治污挑战
安徽省桐城市素有“中国包装印刷产业基地”之称，聚集了大量制版、印刷及相关企业。一家专注于凹印制版与数码印刷版生产的企业，其生产废水主要来源于PS/CTP版材生产线的显影、冲洗、腐蚀、电解及研磨等工序。这种废水成分极为特殊且复杂，具有 “三高”特征：高COD（来自感光树脂、有机溶剂）、高氨氮（来自碱性显影液）、以及可能含有特征污染物（如微量的重金属银、铜离子）。传统的人工监测方式完全无法应对这种水质瞬时变化的工业废水，导致污水处理站运行不稳定，出水时有超标风险，且难以满足当地日益严格的环保监管要求。
为确保生产扩张与环境保护同步，并响应安徽省对重点行业污染源的精准监控号召，该企业决定对其污水处理站进行智能化升级。经过对多家品牌的比选，最终采用了河南绥净环保科技有限公司的GNST-SC-1000系列模块化在线监测仪，旨在构建一个能够实时捕捉水质特征、指导工艺精准调控的“数据大脑”。
解决方案：针对制版废水特征的全流程精准监测体系
本项目围绕制版废水的核心矛盾，在预处理、分类处理、综合处理及排放口等关键环节部署SC-1000系列仪器，实现从源头分流到末端达标的闭环管控。
1. 针对性监测网络部署与联动控制
根据“分类收集、分质处理”的原则，设计了一套智能监测与控制系统。
| 监测点位 | 配置的SC-1000系列仪器 | 核心监测指标 | 功能与目的 |
|---|---|---|---|
| 高浓度有机废水分流池（显影、涂布废水） | 在线COD分析仪、在线pH计 | COD、pH | 源头分类与预警：实时监测高浓度废水的酸碱度和有机负荷，当COD超过设定阈值时，系统自动报警并联动阀门，确保其被导入专设的高级氧化预处理单元，避免冲击生化系统。 |
| 含重金属废水收集池（电解、腐蚀废水） | 在线重金属分析仪（如银离子或铜离子） | 特征重金属离子（Ag?/Cu2?） | 毒性控制与资源化预警：精准监测废水中特征重金属浓度，确保其进入专门的化学沉淀与回收系统，防止毒性物质进入综合调节池，同时为贵金属回收工艺提供数据。 |
| 综合调节池（混合后废水） | 在线氨氮分析仪、在线COD分析仪 | 氨氮、COD | 均质与负荷核算：监测经预处理和混合后废水的综合污染负荷，为后续生化处理单元的工艺调整（如碳氮比调控）提供关键的前馈数据。 |
| 生化处理单元（A/O池）出口 | 在线氨氮分析仪、在线硝酸盐氮分析仪 | 氨氮、硝酸盐氮 | 脱氮工艺优化：实时反馈硝化与反硝化效果，用于精确控制曝气量与碳源投加量，在保证脱氮效率的同时实现节能降耗。 |
| 总排放口 | 在线COD分析仪、在线氨氮分析仪、在线总磷分析仪 | COD、氨氮、总磷 | 最终达标核查：确保出水稳定达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）及安徽省地方标准，数据实时上传至环保部门监管平台。 |
2. 系统核心优势与创新应用
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应对复杂成分：针对制版废水中可能存在的氧化剂、还原剂等干扰物质，SC-1000系列COD分析仪采用抗干扰强化型重铬酸钾消解法，并配备高效的自动清洗与管路吹扫功能，确保数据的准确性。重金属模块采用灵敏的电化学或光度法，满足低浓度监测需求。
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工艺智能联动：系统将高浓度分流池的COD数据与提升泵、电动阀门进行硬联动，实现了异常废水的自动拦截与导流，这是保障后续生化系统安全的核心创新。
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符合地方监管：所有仪器均通过相关认证，监测方法符合国家及安徽省污染源在线监测系统技术要求，数据可直接作为执法依据。
实施成效
系统投运后，彻底改变了该企业污水处理站“凭经验、靠运气”的粗放运行模式，取得了多维度显著效益。
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稳定达标与风险根除：出水水质达标率提升至99.8% 以上，关键特征指标（COD、氨氮）实现连续稳定达标。通过源头重金属监测与分流，彻底消除了毒性物质可能导致的生化系统崩溃风险。
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显著的经济效益：
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节约处理成本：基于氨氮、硝酸盐氮的实时数据优化碳源投加，碳源消耗量减少约25%。精准的曝气控制使能耗降低约15%。
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资源回收价值：对含银废水的精准监测与分流，提高了后续银回收工艺的进料浓度和纯度，提升了贵金属回收的经济效益。
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规避重大损失：避免了因单次超标排放可能面临的数十万元环保罚款及停产整顿风险。
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管理效能与品牌提升：实现了污水处理站的“无人值守、智能预警”式运行，运维人员工作量减少约50%。完整、可信的监测数据流，为企业树立了“绿色印刷、清洁生产”的行业标杆形象，增强了市场竞争力。
总结与展望
在安徽桐城这个特色产业集群地，针对制版这一细分行业，“绥净”SC-1000系列在线监测系统的成功应用，为全国同类企业提供了一个 “可监测、可预警、可控制” 的精细化治污样板。它证明，即使是成分复杂、毒性较强的工业废水，通过科学的点位布设、特征参数的针对性监测以及监测数据与工艺控制的深度联动，完全可以实现稳定达标和资源化管理的双重目标。
