北京燕京啤酒集团污水处理实验室采购GNST-900S多参数检测仪案例分享

一、 项目背景：啤酒行业龙头企业的绿色生产与高标准治理需求

北京燕京啤酒集团作为中国知名的啤酒生产企业，在保障高品质产品供给的同时，始终将环境保护与可持续发展置于核心战略位置-3。啤酒酿造过程中，会产生大量以糖化、发酵、洗涤等工序排放废水为代表的高浓度有机废水，这类废水具有化学需氧量（COD）高、温度高、悬浮物多的特点，是典型的高浓度有机废水-1。对其进行高效、稳定、合规的治理，不仅是满足国家《啤酒工业污染物排放标准》（GB19821-2005）等法规的硬性要求-9，更是企业践行社会责任、实现绿色低碳发展的关键环节-6。

为确保污水处理系统的稳定运行和最终排水持续达标，燕京啤酒集团对其各生产基地污水处理实验室的检测能力提出了极高要求。实验室不仅需要快速、准确地监控污水处理各工艺单元的效率，为工艺调整提供即时数据支撑，其检测数据更是企业环境管理、合规自证以及参与业界创新的重要依据-3-9。为提升实验室的分析效率、数据准确性与智能化管理水平，集团决定引入技术先进的检测设备。

二、 实验室核心挑战：效率、精准度与综合管理的三重压力

在引入GNST-900S之前，燕京啤酒污水处理实验室的日常检测工作面临以下挑战：

1. 检测效率亟待提升：啤酒废水水质波动较大，需对各处理单元（如调节池、生化池、沉淀池、排放口）进行高频次监测。传统单参数检测仪或手工方法操作繁琐、耗时较长，难以满足快速反馈的生产需求，且试剂消耗大，存在一定的安全隐患-4。

2. 数据精准性与可比性要求严格：作为行业标杆企业，其环保数据需经得起内部审核与外部监管考验。检测方法必须严格遵循国家或行业标准（如COD检测需符合HJ/T 399-2007，氨氮检测需符合HJ 535-2009等），确保数据的权威性和不同时期、不同实验室间的可比性-8-9。

3. 多指标协同监控需求迫切：除了常规的COD、氨氮、总磷、总氮等，啤酒废水处理过程还需关注悬浮物（SS）、pH值、色度等指标，以全面评估处理效果-9。传统分散检测模式无法高效实现多参数同步分析，不利于对处理工艺进行综合研判。

三、 GNST-900S解决方案：构建智能化、标准化的水质检测中枢

针对上述需求，绥净环保GNST-900S多参数水质检测仪被引入作为实验室的核心分析设备，其价值体现在以下几个方面：

1. 多参数集成，一机满足啤酒废水全流程检测：
GNST-900S单台仪器即可检测超过40种水质参数-8。针对啤酒废水特点，实验室重点配置并用于以下关键指标的快速测定：

• 核心污染指标：化学需氧量（COD）、氨氮（NH?-N）、总磷（TP）、总氮（TN）-8。

• 物理感官指标：悬浮物（SS）、浊度、色度-8。

• 过程控制指标：pH值等-9。
  这一集成化设计彻底改变了以往需要多台设备、多次取样、多次分析的复杂流程，实现了“一份水样，多指标同步输出”。

2. 精准高效，符合啤酒行业严苛标准：

• 标准方法内置，确保数据权威：仪器测定原理完全符合环保行业认可的国家标准方法，例如COD测定依据《HJ/T 399-2007 水质 化学需氧量的测定 快速消解分光光度法》，氨氮测定可依据《HJ 535-2009 水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法》，从源头上保证了检测结果的可信度与法律效力，完全满足《啤酒工业污染物排放标准》的监测要求-7-8-9。

• 智能系统加持，保障数据稳定：仪器搭载Genesite智能检测系统和LED冷光源（寿命长达10万小时），每秒可进行十几次数据均化计算并滤除干扰，确保了在高浓度、复杂基质的啤酒废水检测中，依然能获得高精度（相对误差≤±5%）、高重复性的结果-2-8。

• 批量快速检测，提升响应速度：配合SJ-16X多功能智能消解仪，可实现一键消解和批量检测（最多16个样品），将单批次样品的多指标分析时间大幅缩短，使实验室能更快地将数据反馈给生产运营部门，用于指导工艺调整-5。

3. 操作智能化与数据管理规范化：

• 引导式操作，降低人员门槛：8英寸IPS高清触摸屏配合扁平化的引导式操作界面，使不同经验水平的化验员均能快速上手，统一操作标准，减少人为误差-2。

• 数据可追溯，管理便捷：仪器可自动存储高达10万条检测数据，并支持结果打印和导出-2-5。这一功能为燕京啤酒建立了电子化的检测档案，使数据管理、报表生成及应对环保核查变得高效、规范，有力支持了企业的环境管理体系。

四、 在燕京啤酒污水处理体系中的典型应用场景

1. 进水水质监控与工艺预判：对进入污水处理站的综合废水进行快速多参数筛查，实时掌握进水负荷（特别是COD、SS），为后续生化处理单元的工艺参数预调整提供关键依据。

2. 生化处理过程精准控制：定期对厌氧、好氧等生化处理单元的进出水进行氨氮、总氮、总磷等指标的检测，精准评估脱氮除磷效率，科学调控曝气量、碳源投加量等，在确保达标的前提下优化运行成本-3。

3. 深度处理与最终排放保障：对混凝沉淀、过滤等深度处理单元出水及最终总排口水质进行严格检测，确保外排废水稳定达到或优于国家标准限值（如COD≤80mg/L，氨氮≤15mg/L等），履行企业环保责任-9。

4. 参与行业创新实践的数据支持：为燕京啤酒探索与下游污水处理厂进行“协同治污”的新模式提供可靠的数据基础。通过准确测定废水中可生化性高的有机质含量，为将啤酒废水作为污水处理厂补充碳源的可行性研究和协议执行提供科学验证-3。

五、 实施成效与价值

GNST-900S的应用为燕京啤酒集团污水处理实验室带来了显著提升：

1. 检测效能跨越式提升：多参数一体化检测使实验室工作效率提高50%以上，实现了对污水处理过程的近乎实时监控，显著增强了工艺调控的及时性与科学性。

2. 数据质量与合规性增强：标准化的检测流程和智能化的数据管理，确保了每一份检测报告都准确、可靠、可追溯，极大巩固了企业在环保合规方面的优势地位。

3. 运营成本优化：高效的检测能力降低了对额外人力和多台设备的依赖；精准的数据指导了药剂投加等环节的优化，从间接层面促进了污水处理系统整体运行成本的下降。

4. 赋能企业绿色发展战略：高水平的内部检测能力是燕京啤酒践行清洁生产、参与行业环保合作（如废水协商排放）的技术基石，有力支撑了企业的可持续发展和行业领导力建设-3-6。

六、 总结

在北京燕京啤酒集团污水处理实验室的成功实践表明，绥净GNST-900S多参数水质检测仪已超越了一般分析工具的范畴，成为现代化大型食品饮料企业实现精细化环境管理、保障稳定达标排放、驱动绿色生产创新的核心装备。它精准地解决了啤酒行业废水检测中指标关联性强、时效要求高、标准执行严的核心需求，将实验室的职能从被动检验提升至主动参与生产优化的新高度。此案例为啤酒乃至整个食品饮料行业的污染源监控实验室建设，提供了一个集高效、精准、智能与合规于一体的卓越范本。