“绥净”品牌在线污染源检测仪SC-1000,用于河北烟草厂循环水监测
发表时间：2025-12-18
案例背景：保障核心工艺稳定的循环水管理挑战
河北某大型卷烟厂，其生产过程中大量依赖工艺空调系统和制冷机组，它们共同构成了一个庞大的循环冷却水系统。该系统的水质管理直接关乎能源效率、设备寿命与最终的产品质量。传统的人工定时采样、实验室分析模式存在严重滞后，无法实时预警水质恶化，导致系统频繁出现三大难题：1)换热器及管道结垢，降低制冷效率，增加能耗；2)系统腐蚀，存在设备泄漏风险；3)微生物（尤其是军团菌）和藻类滋生，堵塞管路，并带来卫生安全隐患。
为保障生产连续稳定、实现精细化的节能降耗，该厂决定引入在线水质监测系统，对循环水进行24小时不间断的实时监控与自动加药控制。经过综合评估，选用了河南绥净环保科技有限公司的SC-1000系列模块化在线监测仪作为核心检测单元。
解决方案：构建“监测-分析-控制”一体化智能水处理系统
本项目旨在将循环水管理从“事后处理”的被动模式，转变为“事前预警、事中控制”的主动预防模式。
1. 针对性监测网络部署
在循环水系统的关键节点部署SC-1000系列监测模块，实现对水质核心指标的全面感知。
| 监测点位 | 配置的SC-1000系列监测模块 | 核心监测指标 | 功能与目的 |
|---|---|---|---|
| 冷却塔回水总管 | 在线硬度/钙离子分析仪、在线电导率仪 | 钙硬度、总硬度、电导率(TDS) | 结垢趋势预警：实时监测浓缩倍数与结垢离子浓度，是控制缓蚀阻垢剂自动投加的关键依据，防止结垢。 |
| 系统主管道（旁路） | 在线pH/ORP分析仪、在线余氯/总氯分析仪 | pH值、氧化还原电位(ORP)、余氯 | 腐蚀与微生物控制：pH是影响腐蚀速率的核心参数；ORP/余氯值直接反映杀菌剂的活性与效果，用于精准控制氧化性杀菌剂（如次氯酸钠）的投加。 |
| 制冷机组换热器进出口（旁路） | 在线腐蚀速率监测仪（可与SC平台集成） | 实时腐蚀速率 | 设备安全直接评估：直接监测系统对碳钢、铜等材质的瞬时腐蚀情况，是评估水处理方案效果和设备风险的最终指标。 |
2. 系统集成与智能控制逻辑
所有SC-1000监测数据通过4-20mA或Modbus通讯协议，接入厂区的智能水处理控制柜（PLC系统）。控制系统内置先进的水质平衡算法，实现以下自动控制：
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自动排污与补水：当电导率超标时，自动打开排污阀并补充新鲜软化水，将浓缩倍数控制在设定范围。
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精准联动加药：根据钙硬度和pH数据，按比例调节缓蚀阻垢剂计量泵的冲程与频率；根据ORP/余氯值，脉冲式控制氧化性杀菌剂的投加，在保证效果的同时最大限度减少药剂消耗。
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异常预警与报告：系统可设置多级报警，通过短信或中央控制屏提示“结垢倾向升高”、“杀菌剂不足”等，并自动生成水质日报、月报及加药消耗报表。
实施成效
系统投入运行后，循环水系统从“黑箱”运行变为“透明化、数字化”管理，取得了立竿见影的综合效益：
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节能降耗与经济效益显著：
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提升能源效率：通过有效防止结垢，主要制冷机组的冷凝器换热效率保持在新机状态的95%以上，机组平均能耗下降约8-12%。
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节约药剂成本：根据实时水质需求进行精准加药，避免了传统定时加药的浪费或不足，缓蚀阻垢剂和杀菌剂的总消耗量减少25-35%，年节约药剂费用可观。
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降低水耗：通过自动控制浓缩倍数在最优区间，补水量和排水量均减少约15-20%。
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安全保障与设备可靠性飞跃：
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实时腐蚀速率长期保持在“轻度”以下安全范围，预计将关键换热设备的使用寿命延长30%以上。
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通过稳定控制余氯和ORP值，有效抑制了生物粘泥和军团菌等微生物风险，保障了工艺空调的送风安全与职工健康。
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管理效能根本性提升：
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实现了循环水系统的无人值守自动化运行，巡检和加药工作的人力投入减少80%以上。
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所有水质数据、报警事件、操作记录均自动存储、可追溯，为设备预防性维护、故障分析及合规审计提供了完整的数据链。
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总结与建议
本案例证明，在河北烟草工业领域，将“绥净”SC-1000系列在线监测仪应用于循环冷却水系统，是一次典型的“以数据驱动生产辅助系统优化”的成功实践。它不仅解决了传统人工管理的痛点，更通过智能化控制直接转化为显著的节能效益和设备安全保障。
